-
Vasfém anyagok keménységi érték átváltási táblázata
布氏硬度 HB 洛氏硬度 维氏 硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 维氏硬度 维氏硬度 HV HRA HRC HRA 07077.6 HRA 07087.6 HRC. 55,0 599 86,3 69,5 1017 78,2 54,5 589 86,1 69,0 997 77,9 54,0 579 85,8 68,5 978 77,7 53,5 570 68,5705 . 561 85.2 67,5 941 77,1 52,5 551 ...További információ -
A fémanyagok alapvető mechanikai tulajdonságai
A fémanyagok tulajdonságait általában két kategóriába sorolják: folyamatteljesítmény és felhasználási teljesítmény. Az úgynevezett folyamatteljesítmény a fémanyagok teljesítményére utal meghatározott hideg és meleg feldolgozási körülmények között a mechanikus gyártási folyamat során...További információ -
Gyakran használt JIS szabványos acélminőségek épületszerkezetekhez
Bevezetés: A Jindalai Steel Group vezető acéllemez-szállító különféle alkalmazásokhoz. Széles termékválasztékunkkal, beleértve a melegen hengerelt acéllemezt, a hidegen hengerelt acéllemezt, a melegen hengerelt mintázott acéllemezt és az ónozott lemezt, hosszú távú partnerségeket alakítottunk ki neves acélgyártókkal...További információ -
A rozsdamentes acél gyakori felületkezelése
Eredeti felület: 1. sz. Meleghengerlés után hőkezelésnek és pácolásnak alávetett felület. Általában hidegen hengerelt anyagokhoz, ipari tartályokhoz, vegyipari berendezésekhez stb. használják, 2,0 mm-8,0 mm közötti vastagsággal. Tompa felület: 2D. sz. Hidegenhengerlés után hőkezelésnek és pácolásnak kitett felület.További információ -
Óvintézkedések a rozsdamentes acél feldolgozásához és építéséhez
Vágás és lyukasztás Mivel a rozsdamentes acél erősebb, mint a hagyományos anyagok, a sajtolás és a nyírás során nagyobb nyomásra van szükség. Csak akkor nem fordulhat elő nyírási szakadás és alakváltozási keményedés, ha a kések és a kések közötti rés pontos. A legjobb plazma- vagy lézervágást használni. Amikor...További információ -
Három keménységi szabvány az acélra
Egy fém anyag azon képességét, hogy ellenálljon a felület kemény tárgyak okozta benyomódásának, keménységnek nevezzük. A különböző vizsgálati módszerek és alkalmazási kör szerint a keménység Brinell-keménységre, Rockwell-keménységre, Vickers-keménységre, Shore-keménységre, mikrokeménységre és magas hőállóságra osztható...További információ -
Bevezetés a hidegalakító szerszámacélba
A hidegalakító szerszámacélt főként sajtoláshoz, kivágáshoz, alakításhoz, hajlításhoz, hideg extrudáláshoz, hideghúzáshoz, porkohászati szerszámokhoz stb. használják. Nagy keménységet, nagy kopásállóságot és megfelelő szívósságot igényel. Általában két kategóriába sorolják: általános típus és speciális típus. Például a ...További információ -
Varrat nélküli acélcsövek minőségének biztosítása: Átfogó ellenőrzési útmutató
Bevezetés: A varrat nélküli acélcsövek létfontosságú szerepet játszanak számos iparágban, beleértve a kohászatot, a vegyiparot, a gépipart, a kőolajipart és egyebeket. Ezen csövek minősége közvetlenül befolyásolja teljesítményüket és tartósságukat. A varrat nélküli csövek minőségének biztosítása érdekében fontos átfogó ellenőrzéseket végezni...További információ -
Acélcső kivitelezési hibái és megelőző intézkedéseik
Az acélcsövek megmunkálása elengedhetetlen és fontos folyamat az acélcsövek hibáinak kiküszöbölésére, az acélcsövek minőségének további javítására és a termékek speciális felhasználási igényeinek kielégítésére. Az acélcsövek megmunkálása főként a következőket foglalja magában: acélcső-egyenesítés, végvágás (élletörés, sz...További információ -
A fém hőkezelésének két folyamata
A fém hőkezelési folyamata általában három folyamatból áll: melegítésből, szigetelésből és hűtésből. Néha csak két folyamat létezik: melegítés és hűtés. Ezek a folyamatok összefüggenek, és nem szakíthatók meg. 1. Melegítés A melegítés a hőkezelés egyik fontos folyamata...További információ -
A fémek hőkezelésének három kategóriája
A fémek hőkezelési eljárásai nagyjából három kategóriába sorolhatók: általános hőkezelés, felületi hőkezelés és kémiai hőkezelés. A fűtőközegtől, a fűtési hőmérséklettől és a hűtési módtól függően minden kategória több különböző hőkezelési eljárásra osztható...További információ -
A savas pácolás és passziválás fontossága az acélcsövek felületkezelésében
A savas pácolás és passziválás bevezetése Az acélcsöveket széles körben használják különféle iparágakban kiváló tartósságuk, szilárdságuk és korrózióállóságuk miatt. Optimális teljesítményük és hosszú élettartamuk biztosítása érdekében azonban elengedhetetlen a hatékony felületkezelési módszerek alkalmazása, mint például...További információ