1. A rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságai
A szükséges mechanikai tulajdonságokat általában a rozsdamentes acél beszerzési specifikációi tartalmazzák.A minimális mechanikai tulajdonságokat az anyagra és a termékformára vonatkozó különféle szabványok is megadják.Ezeknek a szabványos mechanikai tulajdonságoknak való megfelelés azt jelzi, hogy az anyagot megfelelően gyártották a megfelelő minőségbiztosítási rendszer szerint.A mérnökök ezután magabiztosan használhatják az anyagot olyan szerkezetekben, amelyek megfelelnek a biztonságos üzemi terheléseknek és nyomásoknak.
A síkhengerelt termékekre meghatározott mechanikai tulajdonságok általában a szakítószilárdság, a folyási feszültség (vagy védőfeszültség), a nyúlás és a Brinell- vagy Rockwell-keménység.A rudak, csövek, csövek és szerelvények tulajdonságaira vonatkozó követelmények jellemzően a szakítószilárdságot és a folyási feszültséget határozzák meg.
2. Rozsdamentes acél folyási szilárdsága
A lágyacélokkal ellentétben az izzított ausztenites rozsdamentes acél folyáshatára a szakítószilárdságnak nagyon alacsony hányadát teszi ki.Az enyhe acél folyáshatára jellemzően a szakítószilárdság 65-70%-a.Ez az arány az ausztenites rozsdamentes acélcsaládban általában csak 40-45%.
A hideg megmunkálás gyorsan és nagymértékben növeli a folyáshatárt.A rozsdamentes acél egyes formái, például a rugós edzett huzal, hidegen megmunkálhatók, hogy a folyáshatárt a szakítószilárdság 80-95%-ára emeljék.
3. A rozsdamentes acél rugalmassága
A magas keményedési sebesség és a nagy nyúlás/hajlékonyság kombinációja nagyon könnyűvé teszi a rozsdamentes acél gyártását.Ezzel a tulajdonságkombinációval a rozsdamentes acél súlyosan deformálódhat olyan műveleteknél, mint a mélyhúzás.
A hajlékonyságot általában a törés előtti nyúlás százalékában mérik a szakítóvizsgálat során.Az izzított ausztenites rozsdamentes acélok kivételesen nagy nyúlással rendelkeznek.A jellemző számok 60-70%.
4. Rozsdamentes acél keménysége
A keménység az anyag felületén való behatolással szembeni ellenállás.A keménységmérők azt a mélységet mérik, ameddig egy nagyon kemény bemélyedés benyomható az anyag felületébe.Brinell, Rockwell és Vickers gépeket használnak.Ezek mindegyikének más-más alakú behúzása és az ismert erő alkalmazási módja van.A különböző skálák közötti átszámítások ezért csak hozzávetőlegesek.
A martenzites és csapadékos keményedési fokozatok hőkezeléssel edzhetők.Más minőségek hideg megmunkálással edzhetők.
5. Rozsdamentes acél szakítószilárdsága
A szakítószilárdság általában az egyetlen mechanikai tulajdonság, amely a rúd- és huzaltermékek meghatározásához szükséges.Azonos anyagminőségek különböző szakítószilárdságokkal használhatók teljesen különböző alkalmazásokhoz.A rúd- és huzaltermékek szállított szakítószilárdsága közvetlenül kapcsolódik a gyártás utáni végső felhasználáshoz.
A rugóhuzal általában a legnagyobb szakítószilárdsággal rendelkezik a gyártás után.A nagy szilárdságot a tekercsrugók hideg megmunkálása adja.E nagy szilárdság nélkül a huzal nem működne megfelelően rugóként.
Ilyen nagy szakítószilárdságra nincs szükség az alakítási vagy szövési folyamatokban használt huzaloknál.A kötőelemek nyersanyagaként használt huzalnak vagy rúdnak elég puhának kell lennie ahhoz, hogy fej és menet alakuljon ki, de még mindig elég erős ahhoz, hogy megfelelően működjön.
A rozsdamentes acél különböző családjai általában eltérő szakító- és folyáshatárral rendelkeznek.Az izzított anyagok jellemző szilárdságait az 1. táblázat tartalmazza.
1. táblázat: Jellegzetes szilárdság különböző családokból származó lágyított rozsdamentes acélokhoz
| Szakítószilárdság | Folyáshatár | |
| Ausztenites | 600 | 250 |
| Duplex | 700 | 450 |
| Ferrites | 500 | 280 |
| Martenzites | 650 | 350 |
| Csapadék keményedés | 1100 | 1000 |
6. A rozsdamentes acél fizikai tulajdonságai
● Korrózióállóság
● Magas és alacsony hőmérsékleti ellenállás
● Könnyű gyártás
● Nagy szilárdságú
● Esztétikai vonzerő
● Higiénia és egyszerű tisztítás
● Hosszú élettartam
● Újrahasznosítható
● Alacsony mágneses permeabilitás
7. Rozsdamentes acél korrózióállósága
A jó korrózióállóság minden rozsdamentes acél jellemzője.Az alacsony ötvözetminőségek normál körülmények között ellenállnak a korróziónak.A magasabb minőségű ötvözetek ellenállnak a legtöbb savnak, lúgos oldatnak és kloridos környezet által okozott korróziónak.
A rozsdamentes acélok korrózióállósága a krómtartalmuknak köszönhető.Általában a rozsdamentes acél legalább 10,5% krómot tartalmaz.Az ötvözetben lévő króm öngyógyító védő, átlátszó oxidréteget képez, amely a levegőben spontán módon képződik.Az oxidréteg öngyógyító jellege azt jelenti, hogy a korrózióállóság a gyártási módszerektől függetlenül érintetlen marad.Még akkor is, ha az anyag felülete meg van vágva vagy megsérül, magától meggyógyul, és a korrózióállóság megmarad.
8. Extrém hőmérsékleti ellenállás
Egyes rozsdamentes acélminőségek ellenállnak a lerakódásnak, és nagyon magas hőmérsékleten is megőrzik a nagy szilárdságot.Más minőségek magas mechanikai tulajdonságokat tartanak fenn kriogén hőmérsékleten.
Nagy szilárdságú rozsdamentes acél
Az alkatrészek kialakítása és gyártási módszerei módosíthatók, hogy kihasználják a rozsdamentes acélok hideg megmunkálása során fellépő munkaedzését.Az ebből eredő nagy szilárdság lehetővé teszi vékonyabb anyagok használatát, ami alacsonyabb súlyt és költségeket eredményez.
A Jindalai Steel Group a rozsdamentes acél tekercsek/lemezek/lemezek/szalagok/csövek vezető gyártója és exportőre.Több mint 20 éves fejlesztési tapasztalattal rendelkezik a nemzetközi piacokon, és jelenleg 2 gyárral rendelkezik, amelyek gyártási kapacitása meghaladja az évi 400 000 tonnát.Ha többet szeretne megtudni a rozsdamentes acél anyagokról, vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, vagy kérjen árajánlatot.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBOLDAL:www.jindalisteel.com
Feladás időpontja: 2022. december 19