1. A rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságai
A rozsdamentes acél szükséges mechanikai tulajdonságait általában a beszerzési specifikációk tartalmazzák. A minimális mechanikai tulajdonságokat az anyagra és a termékformára vonatkozó különféle szabványok is meghatározzák. Ezen szabványos mechanikai tulajdonságok teljesítése azt jelzi, hogy az anyagot megfelelő minőségbiztosítási rendszer szerint gyártották. A mérnökök ezután magabiztosan használhatják az anyagot olyan szerkezetekben, amelyek megfelelnek a biztonságos üzemi terheléseknek és nyomásoknak.
A síkhengerelt termékekre meghatározott mechanikai tulajdonságok általában a szakítószilárdság, a folyáshatár (vagy folyáshatár), a nyúlás, valamint a Brinell- vagy Rockwell-keménység. A rudak, csövek, csővezetékek és idomok tulajdonságkövetelményei jellemzően a szakítószilárdságot és a folyáshatárt határozzák meg.
2. Rozsdamentes acél folyáshatára
A lágyacélokkal ellentétben a lágyacélok folyáshatára a szakítószilárdságnak nagyon alacsony hányadát teszi ki. A lágyacél folyáshatára jellemzően a szakítószilárdság 65-70%-a. Ez az érték az ausztenites rozsdamentes acél családban általában csak 40-45%.
A hidegalakítás gyors és jelentősen növeli a folyáshatárt. Egyes rozsdamentes acélok, mint például a rugósan edzett huzal, hidegalakítással a folyáshatárt a szakítószilárdság 80-95%-ára lehet emelni.
3. A rozsdamentes acél képlékenysége
A magas edződési sebesség és a nagy nyúlás/duktilitás kombinációja nagyon könnyen megmunkálhatóvá teszi a rozsdamentes acélt. Ennek a tulajdonságkombinációnak köszönhetően a rozsdamentes acél súlyosan deformálódhat olyan műveletek során, mint a mélyhúzás.
A képlékenységet általában a szakítóvizsgálat során a törés előtti %-os nyúlásként mérik. A lágyított ausztenites rozsdamentes acélok kivételesen nagy nyúlással rendelkeznek. A tipikus érték 60-70%.
4. A rozsdamentes acél keménysége
A keménység az anyag felületének behatolási ellenállása. A keménységmérők azt a mélységet mérik, amennyire egy nagyon kemény behatolótest benyomható az anyag felületébe. Brinell, Rockwell és Vickers gépeket használnak. Mindegyiknek más alakú behatolóteste és az ismert erő alkalmazásának módja van. A különböző skálák közötti átváltások ezért csak hozzávetőlegesek.
A martenzites és kiválásos keményedésű minőségek hőkezeléssel edzhetők. Más minőségek hidegalakítással edzhetők.
5. Rozsdamentes acél szakítószilárdsága
A szakítószilárdság általában az egyetlen mechanikai tulajdonság, amely a rúd- és huzaltermékek meghatározásához szükséges. Azonos anyagminőségek különböző szakítószilárdságokkal használhatók teljesen eltérő alkalmazásokhoz. A rúd- és huzaltermékek megadott szakítószilárdsága közvetlenül kapcsolódik a gyártás utáni végső felhasználáshoz.
A rugós drótnak van a legnagyobb szakítószilárdsága a gyártás után. A nagy szilárdságot a tekercsrugók hidegalakításával biztosítják. E nagy szilárdság nélkül a drót nem működne megfelelően rugóként.
Az ilyen nagy szakítószilárdság nem szükséges a huzal formázási vagy szövési folyamatokhoz való felhasználásához. A rögzítőelemek, például a csavarok és csavaranyák alapanyagaként használt huzalnak vagy rudnak elég puhának kell lennie ahhoz, hogy a fej és a menet kialakítható legyen, de mégis elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy megfelelően működjön a használat során.
A különböző rozsdamentes acélcsaládok általában eltérő szakító- és folyáshatárral rendelkeznek. A lágyított anyagok tipikus szilárdságait az 1. táblázat tartalmazza.
1. táblázat. Különböző családokba tartozó lágyított rozsdamentes acélok tipikus szilárdsága
| Szakítószilárdság | folyáshatár | |
| Ausztenites | 600 | 250 |
| Kétoldalas | 700 | 450 |
| Ferritikus | 500 | 280 |
| Martenzites | 650 | 350 |
| Csapadékos keményedés | 1100 | 1000 |
6. A rozsdamentes acél fizikai tulajdonságai
● Korrózióállóság
● Magas és alacsony hőmérsékleti ellenállás
● Könnyű gyárthatóság
● Nagy szilárdságú
● Esztétikai megjelenés
● Higiénia és könnyű tisztíthatóság
● Hosszú életciklus
● Újrahasznosítható
● Alacsony mágneses permeabilitás
7. Rozsdamentes acél korrózióállósága
A jó korrózióállóság minden rozsdamentes acél jellemzője. Az alacsony ötvözetű minőségek normál körülmények között ellenállnak a korróziónak. A magasabb ötvözetűek ellenállnak a legtöbb sav, lúgos oldat és kloridos környezet korróziójának.
A rozsdamentes acél korrózióállóságát a krómtartalma adja. Általánosságban elmondható, hogy a rozsdamentes acél legalább 10,5% krómot tartalmaz. Az ötvözetben lévő króm egy öngyógyuló védő, átlátszó oxidréteget képez, amely spontán képződik a levegőben. Az oxidréteg öngyógyuló jellege azt jelenti, hogy a korrózióállóság a gyártási módszerektől függetlenül megmarad. Még ha az anyag felülete meg is vágódik vagy megsérül, az magától helyreáll, és a korrózióállóság megmarad.
8. Extrém hőmérséklet-ellenállás
Egyes rozsdamentes acélminőségek ellenállnak a vízkőlerakódásnak és nagyon magas hőmérsékleten is megtartják a nagy szilárdságot. Más minőségek kriogén hőmérsékleten is megőrzik a kiváló mechanikai tulajdonságokat.
Nagy szilárdságú rozsdamentes acél
Az alkatrész-kialakítások és a gyártási módszerek módosíthatók a rozsdamentes acélok hidegalakítás során bekövetkező keményedésének kihasználása érdekében. Az így létrejövő nagy szilárdság lehetővé teszi vékonyabb anyagok használatát, ami alacsonyabb súlyt és költségeket eredményez.
A Jindalai Steel Group a rozsdamentes acél tekercsek/lemezek/szalagok/csövek vezető gyártója és exportőre. Több mint 20 éves fejlesztési tapasztalattal rendelkezik a nemzetközi piacokon, és jelenleg 2 gyárral rendelkezik, amelyek termelési kapacitása meghaladja az évi 400 000 tonnát. Ha további információt szeretne kapni a rozsdamentes acél anyagokról, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, vagy kérjen árajánlatot.
FORRÓDROZAT:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBOLDAL:www.jindalaisteel.com
Közzététel ideje: 2022. dec. 19.