A hidegen hengerelt tekercs áttekintése
A hidegen hengerelt tekercs melegen hengerelt tekercsből készül. A hidegen hengerelt eljárás során a melegen hengerelt tekercset az átkristályosítási hőmérséklet alatt, az általában hengerelt acélt pedig szobahőmérsékleten hengerelik. A magas szilíciumtartalmú acéllemez törékenysége és plaszticitása alacsony, ezért hideghengerlés előtt 200 °C-ra kell előmelegíteni. Mivel a hidegen hengerelt tekercset nem melegítik fel a gyártási folyamat során, nincsenek olyan hibák, mint például a lyukasztás és a vas-oxid, amelyek gyakran előfordulnak a meleghengerlés során, és a felület minősége és a kikészítés is jó.
Hidegen hengerelt tekercs gyártási folyamat
A hidegen hengerelt tekercs melegen hengerelt tekercsből készül, és gyártási folyamata általában olyan fő folyamatokon megy keresztül, mint az alapanyag-előkészítés, hideghengerlés, hőkezelés, szintezés és kikészítés.
Hidegen hengerelt tekercs A termék teljesítménye
A tekercs és a tabletta szinte vágott csomag. A hűtött tekercset a melegen hengerelt tekercs pácolásával és hidegen hengerelésével nyerik. Azt lehet mondani, hogy ez egyfajta hidegen hengerelt tekercs. Hidegen hengerelt tekercs (lágyított állapot): A melegen hengerelt tekercset pácolás, hideghengerlés, burkolatos izzítás, szintezéssel, (kidolgozással) nyerik.
3 fő különbség van köztük:
Kinézetre az általános hűtött tekercs kissé hanyag.
A hidegen hengerelt lemezek, például a felületminőség, a szerkezet és a méretpontosság jobbak, mint a hűtött tekercsek.
A teljesítmény szempontjából a melegen hengerelt tekercs hideghengerlése után közvetlenül kapott hűtött tekercs a hideghengerlés során keményedik, aminek következtében nő a folyáshatár és a belső feszültség egy része megmarad, a külső megjelenés pedig viszonylag "kemény" ". Hűtött tekercsnek hívják.
Ezért a folyáshatár: a hűtött tekercs nagyobb, mint a hidegen hengerelt tekercs (lágyított állapot), így a hidegen hengerelt tekercs (lágyított állapot) kedvezőbb a sajtoláshoz. Általában a hidegen hengerelt tekercsek alapértelmezett szállítási állapota lágyított.
A hidegen hengerelt acéltekercs kémiai összetétele
Acél minőség | C | Mn | P | S | Al | |
DC01 | SPCC | ≤0,12 | ≤0,60 | 0,045 | 0,045 | 0,020 |
DC02 | SPCD | ≤0,10 | ≤0,45 | 0,035 | 0,035 | 0,020 |
DC03 | SPCE | ≤0,08 | ≤0,40 | 0,030 | 0,030 | 0,020 |
DC04 | SPCF | ≤0,06 | ≤0,35 | 0,025 | 0,025 | 0,015 |
A hidegen hengerelt acéltekercs mechanikai tulajdonságai
Márka | Folyáshatár RcL Mpa | Szakítószilárdság Rm Mpa | Nyújtás A80mm % | Ütésvizsgálat (hosszirányú) | |
Hőmérséklet °C | Hatásmunka AKvJ | ||||
SPCC | ≥195 | 315-430 | ≥33 | ||
Q195 | ≥195 | 315-430 | ≥33 | ||
Q235-B | ≥235 | 375-500 | ≥25 | 20 | ≥2 |
Elérhető acélminőségek és alkalmazás
Anyagkategória | Baosteel Enterprise Standard | Nemzeti szabvány | Japán ipari szabvány | Német ipari szabvány | európai szabvány | American Society for Testing Materials Standards | Megjegyzések | |
Márka | Márka | Márka | Márka | Márka | Márka | |||
Hidegen hengerelt alacsony széntartalmú és ultra alacsony széntartalmú acéllemezek és szalagok | Kereskedelmi fokozat (CQ) | SPCCST12 (német szabvány) | Q19510-P10-S08-P08-S08AI-P08AI-S | SPCC | ST12 | FeP01 | ASTMA366/A366M-96 (az ASTM A366/A366M-97 váltotta fel) | Az 1.1GB11253-89-ben szereplő Q195 egy általános szénszerkezeti acél.2.2 Az ilyen acél autóalkatrészek, bútorhéjak, hordóacél bútorok és más egyszerű alakító, hajlító vagy hegesztő termékek gyártásához használható. |
Bélyegzési szint (DQ) | SPCDST13 | 10-Z08-Z08AI-Z | SPCD | USt13RRSt13 | FeP03 | ASTMA619/A619M-96 (1997 után elavult) | Bélyegzéshez és bonyolultabb alakváltozás-feldolgozáshoz alkalmas alkatrészeket, például autóajtókat, ablakokat, sárvédőket és motorházakat tud gyártani. | |
Mélyrajzolás (DDQ) | SPCE-FSPCE-HFSPCE-ZFST14-FST14-HFST14-ZFST14-T | 08AI-F08AI-HF08AI-ZF | SPCE | ST14 | FeP04 | ASTMA620/A620M-96 (az ASTM A620/A620M-97 váltotta fel) | 1.1. Mélyhúzó alkatrészeket, például autó első lámpákat, postaládákat, ablakokat stb., valamint összetett és erősen deformált alkatrészeket tud gyártani.2.2.Q/BQB403-99 Az újonnan hozzáadott ST14-T kizárólag a Shanghai Volkswagen számára készült. | |
Mélyfúrás (SDDQ) | ST15 | FeP05 | Nagyon bonyolult alkatrészeket tud készíteni, például autópostaládákat, első lámpákat és összetett autópadlókat. | |||||
Ultramély rajzolás (EDDQ) | ST16BSC2 (BIF2) BSC3 (BIF3) | FeP06 | 1.1. Ez a típus ultramélyhúzott, hézagok nélkül.2.2. 1F18 az EN 10130-91 szabvány SEW095 FeP06 területi ügynökében. |
Hidegen hengerelt tekercs minőség
1. A kínai márkanév: Q195, Q215, Q235, Q275——Q—a közönséges szénszerkezeti acél folyási határának (határértékének) kódja, amely a „Qu” első kínai fonetikus ábécéjének esete; 195, 215, 235, 255, 275 - folyáshatáruk (határértékük) értékét jelölik, mértékegysége: MPa MPa (N / mm2); A Q235 acél átfogó mechanikai tulajdonságainak köszönhetően a közönséges szénszerkezeti acél szilárdsága, plaszticitása, szívóssága és hegeszthetősége Leginkább az általános felhasználási követelményeknek tud jobban megfelelni, így az alkalmazási kör nagyon széles.
2. Japán márka SPCC - Acél, P-lemez, C-hideg, negyedik C-közös.
3. Németország ST12 minőség - ST-acél (Steel), 12 osztályú hidegen hengerelt acéllemez.
Hidegen hengerelt acéllemez felhordása
A hidegen hengerelt tekercs jó teljesítménnyel rendelkezik, azaz hidegen hengerelt, vékonyabb vastagságú és nagyobb pontosságú hidegen hengerelt szalag és acéllemez érhető el, nagy egyenességgel, nagy felületi simasággal, tiszta és fényes hidegen hengerelt lemez felülettel , és könnyű bevonat. A bevonatos feldolgozás, sokféleség, széleskörű felhasználás, valamint a magas bélyegzési teljesítmény és a nem öregedés, az alacsony folyáshatár jellemzői, így a hidegen hengerelt lemezek széles körben használhatók, elsősorban autókban, nyomtatott vasdobokban, építőiparban, építőanyagokban, kerékpárok stb. Az ipar a legjobb választás szerves bevonatú acéllemezek gyártására is.
Alkalmazási tartomány:
(1) Feldolgozás normál hideghengerlésbe lágyítás után; bevonat;
(2) Az izzító előkezelő berendezéssel ellátott horganyzóegységet horganyzásra dolgozzák fel;
(3) Olyan panelek, amelyek egyáltalán nem igényelnek feldolgozást.