A kompozíciótól a formáig számos tényező befolyásolja a rozsdamentes acél termékek jellemzőit. Az egyik legfontosabb megfontolás az, hogy melyik acélfokozatot kell használni. Ez meghatározza a jellemzők tartományát, és végül mind a rozsdamentes acél termékek költségeit és élettartamát.
Tehát honnan tudja, hol kezdje?
Noha minden alkalmazás egyedi, ez a 7 kérdés kiemeli a kritikus megfontolásokat, hogy segítsen szűkíteni a lehetőségeket, és megtalálja az Ön igényeinek vagy alkalmazásának legmegfelelőbb osztályokat.
1. Milyen típusú ellenállásra van szüksége az acélomnak?
Amikor a rozsdamentes acélra gondol, az első dolgok, amelyek eszébe jutnak, valószínűleg a savakkal és a kloridokkal szembeni ellenállás-mint például az ipari alkalmazásokban vagy a tengeri környezetben. A hőmérséklet -ellenállás azonban fontos szempont is.
Ha korrózióállóságra van szüksége, akkor kerülni kell a ferrit és a martenzites acélokat. Az ideális rozsdamentes acél osztályok a korrozív környezethez közé tartozik az austenit vagy a duplex ötvözetek, például a 304, 304L, 316, 316L, 2205 és 904L.
A magas hőmérsékletű környezetben az austenit fokozat gyakran a legjobb. A magas króm, szilícium, nitrogén és a ritkaföldfémek elemeinek megkeresése tovább változtatja az acél képességét, hogy ellenálljon a magas hőmérsékleteknek. A magas hőmérsékletű környezetek általános fokozatai között szerepel a 310, az S30815 és a 446.
Az austenit acél osztályok ideálisak alacsony hőmérsékleten vagy kriogén környezethez. A hozzáadott ellenállás érdekében megvizsgálhatja az alacsony széntartalmú vagy magas nitrogén fokozatot. Az alacsony hőmérsékletű környezetek általános fokozatai között szerepel a 304, 304LN, 310, 316 és 904L.
2. Az acélomnak kialakíthatónak kell lennie?
A rossz megfogalmazhatóságú acél törékeny lesz, ha túlterhelt, és alacsonyabb teljesítményt nyújt. A legtöbb esetben a martenzites acélok nem ajánlottak. Ezenkívül az alacsony fordíthatóságú acél nem tartja fenn alakját, ha összetett vagy bonyolult formázásra van szükség.
Az acél osztály kiválasztásakor meg kell fontolnia azt az űrlapot, amelyben azt szeretné, hogy kézbesítse. Függetlenül attól, hogy rudakat, táblákat, rudakat vagy lapokat szeretne, korlátozza az Ön lehetőségeit. Például, a ferrit acélokat gyakran lapokon értékesítik, a martenzites acélokat gyakran bárokban vagy táblákban értékesítik, és az austentikus acélok a legszélesebb körű formában kaphatók. A különféle formákban kapható egyéb acél osztályok között szerepel a 304, 316, 430, 2205 és 3CR12.
3. Az acélomnak megmunkálásra van szüksége?
A megmunkálás általában nem jelent problémát. A munka edzése azonban nem kívánt eredményeket eredményezhet. A kén hozzáadása javíthatja a megmunkálhatóságot, de csökkenti a megfogalmazhatóságot, a hegeszthetőséget és a korrózióállóságot.
Ez a machinabilitás és a korrózióállóság közötti egyensúly megtalálását kritikus szempontból a legtöbb multiciális rozsdamentes acél gyártási folyamat szempontjából kritikus szempont. Az Ön igényeitől függően a 303, 416, 430 és 3CR12 fokozat jó egyensúlyt kínál, ahonnan tovább szűkítheti a lehetőségeket.
4. Hegesztenem kell a rozsdamentes acélomat?
A rozsdamentes acél hegesztése problémákat okozhat - beleértve a forró repedést, a stressz -korrózió repedését és az intergranuláris korróziót is - a használt acél minőségétől függ. Ha a rozsdamentes acél hegesztését tervezi, az austenit ötvözetek ideálisak.
Az alacsony széntartalmú osztályok tovább segíthetnek a hegesztésre, míg az adalékanyagok, például a niobium, stabilizálhatják az ötvözeteket a korrózióval kapcsolatos aggályok elkerülése érdekében. A hegesztéshez szükséges rozsdamentes acélból származó népszerű osztályok között szerepel a 304L, 316, 347, 430, 439 és 3CR12.
5. Szükség van -e hőkezelésekre?
Ha az alkalmazáshoz hőkezelés szükséges, akkor mérlegelnie kell, hogyan reagál a különféle acélfalú. Bizonyos acélok végső jellemzői drasztikusan különböznek a hőkezelés előtt és után.
A legtöbb esetben a martenzitikus és csapadékkeményítő acélok, például 440 ° C vagy 17-4 pH, hővel kezelésekor a legjobb teljesítményt nyújtják. Sok austenit és ferrites rozsdamentes acél nem keményíthető, ha a hőkezelés után nem kezelt, ezért nem ideális lehetőségek.
6. Milyen acél szilárdsága optimális az alkalmazásomhoz?
Az acélszilárdság alapvető tényező a biztonság maximalizálása érdekében. A túlkompenzáció azonban szükségtelen költségekhez, súlyhoz és egyéb pazarló tényezőkhöz vezethet. Az erősségjellemzőket az acélcsalád lazán állítja be, a további osztályokban további variációkkal.
7. Mekkora az acél előzetes és élettartamának költségei a forgatókönyvben?
Az összes korábbi megfontolás a rozsdamentes acél minőségű - az élettartamú költségek - a legfontosabb kérdésbe kerül. A rozsdamentes acél osztályokat a tervezett környezethez, a felhasználáshoz és a követelményekhez igazítva biztosíthatja a tartós teljesítményt és a kivételes értéket.
Ügyeljen arra, hogy elemezze, hogyan fog teljesíteni az acél a tervezett használati időszak alatt, és hogy milyen költségek vehetnek részt a karbantartásban vagy a cserében. A költségek előzetes korlátozása sokkal több kiadáshoz vezethet a projekt, a termék, a szerkezet vagy más alkalmazás élettartama alatt.
A rendelkezésre álló rozsdamentes acél osztályok és űrlapok puszta számú szakértőjének kiemelése és potenciális buktatók kiváló módja annak, hogy optimális értéket kapjon a rozsdamentes acél beruházásokhoz. A több mint 20 éve a rozsdamentes acél vezető szolgáltatójaként a Jindalai Steel Group kihasználja tapasztalatainkat, hogy segítsen a beszerzési folyamaton. Tekintse meg a rozsdamentes termékek széles körű listáját online, vagy hívjon, hogy megbeszélje igényeit csapatunk tagjával.
A postai idő: december-19-2022.