-
Acélcső gyártási folyamata
Az acélcsövek gyártása az 1800-as évek elejétől származik. Kezdetben a csöveket kézzel gyártották – hevítéssel, hajlítással, átlapolással és az élek egymáshoz kalapálásával. Az első automatizált csőgyártási eljárást 1812-ben vezették be Angliában. Gyártási folyamatok...Olvass tovább -
Az acélcsövek különböző szabványai – ASTM vs. ASME vs. API vs. ANSI
Mivel a csövek oly sok iparágban elterjedtek, nem meglepő, hogy számos különböző szabványügyi szervezet befolyásolja a csövek gyártását és tesztelését az alkalmazások széles körében. Amint látni fogja, mindketten vannak átfedések és különbségek...Olvass tovább -
Zincalume vs. Colorbond – Melyik a legjobb választás otthonába?
Ezt a kérdést több mint egy évtizede teszik fel a lakásfelújítók. Tehát nézzük meg, melyik a megfelelő az Ön számára, a Colorbond vagy a Zincalume tetőfedés. Ha új otthont épít, vagy tetőt cserél egy régire, érdemes lehet fontolóra vennie a tetőfedést...Olvass tovább -
Tippek a (PPGI) színes bevonatú acéltekercsek kiválasztásához
Az épülethez megfelelő színű bevonatos acéltekercs kiválasztásánál több szempontot is figyelembe kell venni, az épület acéllemez követelményei (tető és burkolat) feloszthatók. ● Biztonsági teljesítmény (ütésállóság, szélnyomásállóság, tűzállóság). ● Hab...Olvass tovább -
Az alumínium tekercs jellemzői
1. Nem korrozív Még olyan ipari környezetben is, ahol más fémek gyakran korrodálódnak, az alumínium rendkívül ellenáll az időjárásnak és a korróziónak. Több sav nem okoz korrodálást. Az alumínium természetesen vékony, de hatékony oxidréteget hoz létre, amely gátolja a ...Olvass tovább -
Horganyzott acéltekercsek alkalmazásai
● Tűzihorganyzott acéltekercsek tiszta cink bevonattal kaphatók a tűzihorganyzási eljárással. Az acél gazdaságosságát, szilárdságát és alakíthatóságát a cink korrózióállóságával kombinálva kínálja. A hot-dip eljárás az a folyamat, amelynek során az acél...Olvass tovább -
A leggyakrabban feltett kérdések az acéllal kapcsolatban
Mi az acél és hogyan készül? Ha a vasat szénnel és más elemekkel ötvözik, acélnak nevezik. A kapott ötvözet épületek, infrastruktúra, szerszámok, hajók, autók, gépek, különféle készülékek és fegyverek fő alkotóelemeként használható. A mi...Olvass tovább -
A rozsdamentes acél osztályozása és alkalmazása
A rozsdamentes acélok családját elsősorban négy fő kategóriába sorolják kristályos mikroszerkezetük alapján. A Jindalai Steel Group a rozsdamentes acél tekercsek/lemezek/lemezek/szalagok/csövek vezető gyártója és exportőre. Fülöp-szigetekről van ügyfelünk,...Olvass tovább -
A rozsdamentes acél specifikációi
A minőségi összetételt, a mechanikai tulajdonságokat és a gyártási előírásokat a rozsdamentes acélra vonatkozó nemzetközi és nemzeti szabványok szabályozzák. Míg a régi AISI háromjegyű, rozsdamentes acél számozási rendszert (pl. 304 és 316) még mindig gyakran használják a ...Olvass tovább -
A rozsdamentes acél néhány tulajdonsága
1. A rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságai A szükséges mechanikai tulajdonságok általában a rozsdamentes acél beszerzési specifikációiban vannak megadva. A minimális mechanikai tulajdonságokat az anyagra és a termékformára vonatkozó különféle szabványok is megadják. Találkozás ezekkel a st...Olvass tovább -
Kérdések, amelyeket fel kell tenni rozsdamentes acél vásárlásakor
Az összetételtől a formáig számos tényező befolyásolja a rozsdamentes acéltermékek jellemzőit. Az egyik legfontosabb szempont, hogy milyen minőségű acélt használjunk. Ez meghatározza egy sor jellemzőt, és végső soron az Ön költségeit és élettartamát is...Olvass tovább -
Mi a különbség a 201 (SUS201) és a 304 (SUS304) rozsdamentes acél között?
1. Különböző vegyi elemek tartalma az AISI 304 rozsdamentes acél és a 201 rozsdamentes acél között ● 1.1 Az általánosan használt rozsdamentes acéllemezeket két típusra osztották: 201-re és 304-re. Valójában az alkatrészek különböznek egymástól. A 201 rozsdamentes acél 15% krómot és 5% ni...Olvass tovább