A sárgaréz egy rézből és cinkből álló bináris ötvözet, amelyet évezredek óta gyártanak, és amelyet megmunkálhatósága, keménysége, korrózióállósága és vonzó megjelenése miatt értékelnek.
A Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. különféle méretű és mennyiségű sárgaréz termékeket kínál, hogy bármilyen projekt igényeit kielégítse.
1. Tulajdonságok
● Ötvözet típusa: Bináris
● Tartalom: Réz és cink
● Sűrűség: 8,3-8,7 g/cm3
● Olvadáspont: 900-940 °C (1652-1724 °F)
● Moh keménysége: 3-4
2. Jellemzők
A különböző sárgarézek pontos tulajdonságai a sárgarézötvözet összetételétől függenek, különösen a réz-cink aránytól. Általánosságban elmondható azonban, hogy minden sárgarezet a megmunkálhatósága, vagyis az a könnyűség miatt értékelnek, amellyel a fém a kívánt formára és formára alakítható, miközben megőrzi nagy szilárdságát.
Bár vannak különbségek a magas és alacsony cinktartalmú sárgaréz között, minden sárgarezet képlékenynek és képlékenynek tekintünk (az alacsony cinktartalmú sárgarézeket különösen). Alacsony olvadáspontja miatt a sárgaréz viszonylag könnyen önthető. Öntési alkalmazásokhoz azonban általában a magas cinktartalmúat részesítik előnyben.
Az alacsonyabb cinktartalmú sárgaréz könnyen hidegalakítható, hegeszthető és forrasztható. A magas réztartalom lehetővé teszi, hogy a fém felületén védőoxidréteget (patinát) képezzen, amely véd a további korróziótól, ami értékes tulajdonság azokban az alkalmazásokban, ahol a fém nedvességnek és időjárásnak van kitéve.
A fém jó hő- és elektromos vezetőképességgel rendelkezik (elektromos vezetőképessége a tiszta réz 23%-ától 44%-áig terjedhet), valamint kopás- és szikraálló. A rézhez hasonlóan bakteriosztatikus tulajdonságai miatt fürdőszobai szerelvényekben és egészségügyi intézményekben is használják.
A sárgarezet alacsony súrlódású és nem mágneses ötvözetnek tekintik, akusztikai tulajdonságainak köszönhetően pedig számos „rézfúvós” hangszerben használják. A művészek és az építészek nagyra értékelik a fém esztétikai tulajdonságait, mivel a mélyvöröstől az aranysárgáig számos színben előállítható.
3. Alkalmazások
A sárgaréz értékes tulajdonságai és viszonylagos könnyű előállíthatósága az egyik legszélesebb körben használt ötvözetté tette. A sárgaréz összes alkalmazásának teljes listájának összeállítása hatalmas feladat lenne, de ahhoz, hogy képet kapjunk az iparágakról és a termékek típusairól, amelyekben a sárgaréz megtalálható, kategorizálhatunk és összefoglalhatunk néhány végfelhasználási módot a felhasznált sárgaréz minősége alapján:
● Forgácsolható sárgaréz (pl. C38500 vagy 60/40 sárgaréz):
● Anyák, csavarok, menetes alkatrészek
● Terminálok
● Sugárhajtású repülőgépek
● Csapok
● Befecskendezők
4. Történelem
A réz-cink ötvözeteket már az i. e. 5. században gyártották Kínában, és az i. e. 2. és 3. századra széles körben használták Közép-Ázsiában. Ezeket a díszes fémdarabokat azonban leginkább „természetes ötvözeteknek” nevezhetjük, mivel nincs bizonyíték arra, hogy gyártóik tudatosan ötvözték volna a rezet és a cinket. Ehelyett valószínűbb, hogy az ötvözeteket cinkben gazdag rézércekből olvasztották, így nyers, sárgarézszerű fémeket állítottak elő.
Görög és római dokumentumok arra utalnak, hogy a modern sárgarézhez hasonló ötvözetek szándékos előállítása réz és egy cink-oxidban gazdag, kalamin nevű érc felhasználásával az i. e. 1. század körül történt. A kalamin-rezet cementálási eljárással állították elő, amelynek során a rezet egy olvasztótégelyben őrölt smithsonit (vagy kalamin) érccel olvasztották meg.
Magas hőmérsékleten az ilyen ércben található cink gőzzé alakul és áthatja a rezet, ezáltal viszonylag tiszta, 17-30% cinktartalmú sárgarezet eredményezve. Ezt a sárgarézgyártási módszert közel 2000 évig, a 19. század elejéig alkalmazták. Nem sokkal azután, hogy a rómaiak felfedezték a sárgaréz előállításának módját, az ötvözetet pénzérmék készítésére használták a mai Törökország területén. Ez hamarosan elterjedt az egész Római Birodalomban.
5. Típusok
A „sárgaréz” egy gyűjtőfogalom, amely a réz-cink ötvözetek széles skálájára utal. Valójában az EN (európai norma) szabványok több mint 60 különböző típusú sárgarezet határoznak meg. Ezeknek az ötvözeteknek az összetétele nagyon változatos lehet, az adott alkalmazáshoz szükséges tulajdonságoktól függően.
6. Gyártás
A sárgarezet leggyakrabban rézhulladékból és cinköntvényekből állítják elő. A rezet a szennyeződései alapján választják ki, mivel bizonyos további elemekre van szükség a kívánt minőségű sárgaréz előállításához.
Mivel a cink 907°C-on forrni és elpárologni kezd, ami a réz 1083°C-os olvadáspontja alatt van, ezért a rezet először meg kell olvasztani. Miután megolvadt, a cinket a gyártott sárgaréz minőségének megfelelő arányban adagoljuk. Bár továbbra is figyelembe vesszük a párolgás miatti cinkveszteséget.
Ezen a ponton minden további fémet, például ólmot, alumíniumot, szilíciumot vagy arzént adnak a keverékhez a kívánt ötvözet létrehozása érdekében. Miután az olvadt ötvözet elkészült, öntőformákba öntik, ahol nagy táblákká vagy bugákká szilárdul. A bugák – leggyakrabban alfa-béta sárgarézből – közvetlenül feldolgozhatók huzalokká, csövekké és csővezetékekké forró extrudálással, ami magában foglalja a felmelegített fém szerszámon keresztüli átnyomását, vagy forró kovácsolással.
Ha nem extrudálják vagy kovácsolják, a bugákat ezután újra felmelegítik, és acélhengereken vezetik át (ezt a folyamatot meleghengerlésnek nevezik). Az eredmény kevesebb, mint fél hüvelyk (<13 mm) vastagságú bugák. Lehűlés után a sárgarezet egy marógépen, vagyis egy scalperen vezetik át, amely egy vékony réteget vág le a fémből, hogy eltávolítsa a felületi öntési hibákat és az oxidot.
Az oxidáció megakadályozása érdekében gázatmoszférában az ötvözetet ismét felmelegítik és hengerelik, ezt a folyamatot lágyításnak nevezik, mielőtt hidegebb hőmérsékleten ismét hengerelnék (hidegen hengerelnék) körülbelül 2,5 mm vastag lemezekké. A hideghengerlési folyamat deformálja a sárgaréz belső szemcseszerkezetét, ami sokkal erősebb és keményebb fémet eredményez. Ez a lépés addig ismételhető, amíg el nem érik a kívánt vastagságot vagy keménységet.
Végül a lemezeket fűrészelik és nyírják, hogy a kívánt szélességet és hosszúságot kapják. Minden lemezt, öntött, kovácsolt és extrudált sárgaréz anyagot kémiai fürdőnek vetnek alá, általában sósavból és kénsavból készült fürdőt, hogy eltávolítsák a fekete réz-oxid lerakódásokat és elszíneződést.
A Jindalai 0,05-50 mm vastagságú sárgaréz lemezeket és tekercseket forgalmaz, lágyított, negyedkemény, félkemény és teljes keménységben. Más minőségek és ötvözetek is elérhetők. Küldje el ajánlatkérését, és örömmel állunk rendelkezésére szakszerű konzultáció keretében.
FORRÓDROZAT:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBOLDAL:www.jindalaisteel.com
Közzététel ideje: 2022. dec. 19.