A sárgaréz egy bináris ötvözet, amely rézből és cinkből áll, amelyet évezredek óta termeltek, és munkaképességének, kemény nessnek, korrózionikus és vonzó megjelenésnek tekintik.
A Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. különféle sárgaréz termékeket kínál méretben és mennyiségben, hogy megfeleljen a projektek igényeinek.
1. Tulajdonságok
● Összefülött típusa: bináris
● Tartalom: réz és cink
● Sűrűség: 8,3-8,7 g/cm3
● Olvadási pont: 1652-1724 ° F (900-940 ° C)
● MOH keménysége: 3-4
2. Jellemzők
A különféle sárgarézek pontos tulajdonságai a sárgaréz ötvözet összetételétől függnek, különösen a réz-cink aránytól. Általánosságban azonban az összes sárgarézet megmunkálhatóságuk vagy annak egyszerűsége miatt értékelik, hogy a fém a kívánt formákká és formákká alakuljon, miközben nagy szilárdságú marad.
Noha a magas és alacsony cinktartalommal rendelkező sárgarézek között különbségek vannak, az összes sárgarézet úgy tekintik, hogy a leable -tesatductile (az alacsony cink sárgaréz). Az alacsony olvadáspontja miatt a sárgaréz is viszonylag könnyen önthető. Az alkalmazások öntözéséhez azonban általában a magas cinktartalmat részesítik előnyben.
Az alacsonyabb cinktartalommal rendelkező sárgarézek könnyen hidegen dolgozhatnak, hegeszthetők és karraforghatnak. A magas réztartalom lehetővé teszi a fém számára, hogy a felületén védő -oxidréteget (patina) képezzen, amely a további korrózió elleni védekezést, amely értékes tulajdonság, amely a fémet nedvesség és időjárási viszonyok számára teszi ki.
A fémnek jó hő andelektromos vezetőképessége van (az elektromos vezetőképessége 23% -ról 44% -ra lehet a tiszta réznél), és kopás és szikra -ellenálló. A rézhez hasonlóan a bakteriosztatikus tulajdonságai a fürdőszobában és az egészségügyi létesítményekben való felhasználást eredményezték.
A sárgarézet alacsony súrlódásnak és nem mágneses ötvözetnek tekintik, míg akusztikus tulajdonságai sok „Brass Band” hangszerben való felhasználást eredményeztek. A művészek és az építészek értékelik a fém esztétikai tulajdonságait, mivel különféle színben előállíthatók, mélyvöröstől aranysárgáig.
3. Alkalmazások
A sárgaréz értékes tulajdonságai és viszonylagos előállítása miatt ez az egyik legszélesebb körben használt ötvözet. Az összes sárgaréz alkalmazás teljes listájának összeállítása kolosszális feladat lenne, de az iparágak és a sárgaréz megtalálásának típusú termékek típusainak megszerzéséhez kategorizálhatunk és összefoglalhatunk néhány végfelhasználót a használt sárgaréz fokozat alapján:
● Ingyenes vágó sárgaréz (pl. C38500 vagy 60/40 sárgaréz):
● anyák, csavarok, menetes alkatrészek
● Terminálok
● Jets
● csapok
● injektorok
4. Történelem
A réz-cink ötvözeteket már Kínában Kr. Kr. E. 5. században gyártották, és Kr. E. 2. és 3. században széles körben használták őket Közép-Ázsiában. Ezeket a dekoratív fémdarabokat azonban a legjobban „természetes ötvözeteknek” lehet nevezni, mivel nincs bizonyíték arra, hogy termelőik tudatosan ötvözték a rézet és a cinkt. Ehelyett valószínű, hogy az ötvözeteket cinkben gazdag rézércekből olvadták, nyers sárgaréz-szerű fémeket termelve.
A görög és a római dokumentumok azt sugallják, hogy a modern sárgarézhez hasonló ötvözetek szándékos előállítása, cink-oxidban gazdag érc felhasználásával, a calamin néven ismert, a BC 1. század körül. A calamin sárgarézet cementációs eljárás alkalmazásával állítottuk elő, amelyben a rézt egy rákos anyaggal olvadták, a föld Smithsonite (vagy calamin) ércével.
Magas hőmérsékleten az ilyen ércben lévő cink gőzzel fordul, és áthatolja a rézet, ezáltal viszonylag tiszta sárgarézet eredményezve 17-30% cinktartalommal. A sárgaréz előállításának ezt a módszerét közel 2000 évig a 19. század elejéig alkalmazták. Nem sokkal azután, hogy a rómaiak felfedezték, hogyan lehet sárgaréz előállítani, az ötvözetet pénzérmékre használták a mai pulyka területein. Ez hamarosan elterjedt a Római Birodalomban.
5. típusok
A „sárgaréz” egy általános kifejezés, amely a réz-cink ötvözetek széles skálájára utal. Valójában több mint 60 különféle típusú sárgaréz van megadva az EN (Európai NORM) szabványok által. Ezeknek az ötvözeteknek különféle kompozíciók széles skálája lehet, az adott alkalmazáshoz szükséges tulajdonságoktól függően.
6. Termelés
A sárgarézet leggyakrabban rézhulladékból és cinkrúdokból állítják elő. A réz hulladékát szennyeződések alapján választják ki, mivel bizonyos kiegészítő elemeket kívánunk a szükséges sárgaréz fokozatának előállításához.
Mivel a cink forralni kezd, és 107 ° C -os 1665 ° F -nál elpárolog, a réz olvadáspontja alatt 1981 ° F (1083 ° C), a réz először meg kell olvadni. Az olvadás után a cink hozzáadódik a termelő sárgaréz fokozatának megfelelő arányban. Míg némi támogatást nyújtanak a párologtatás cinkveszteségére.
Ezen a ponton bármely más további fém, például ólom, alumínium, szilícium vagy arzén hozzáadódik a keverékhez a kívánt ötvözet létrehozásához. Miután az olvadt ötvözet készen áll, az öntőformákba öntik, ahol nagy táblákba vagy tuskákba szilárdul. A tuskák - leggyakrabban az alfa -béta sárgaréz - közvetlenül vezetékekké, csövekké és csövekké feldolgozhatók forró extrudálással, ami magában foglalja a fűtött fémet egy szerszámon vagy a forró kovácsoláson keresztül.
Ha nem extrudálják vagy kovácsolták, akkor a tuskákat felújítják és acélgörgőkön keresztül táplálják (egy olyan eljárás, amelyet forró gördítésnek hívnak). Ennek eredményeként kevesebb, mint fél hüvelyk (<13 mm) vastagságú táblák vannak. Hűtés után a sárgarézet ezután egy őrlőgépen vagy scalperen keresztül táplálják, amely vékonyréteget vág a fémből, hogy eltávolítsa a felszíni öntési hibákat és az oxidot.
Gáz atmoszférában az oxidáció megakadályozása érdekében az ötvözet felmelegszik és újra gördülve, egy olyan eljárás, amelyet lágyításnak neveznek, mielőtt azt hűvösebb hőmérsékleten (hideg gördítés) kb. 0,1 "(2,5 mm) vastag lepedőkre tekerik. A hideg gördülési folyamat a sárgaréz belső gabonaszerkezetét deformálódik, amíg a csiszolt vastagság vagy a keménység megismételhető.
Végül a lemezeket fűrészelik és levágják, hogy a szükséges szélességet és hosszúságot előállítsák. Az összes lap, öntött, kovácsolt és extrudált sárgaréz anyagok kémiai fürdőt kapnak, általában sósavból és kénsavból készülnek, hogy eltávolítsák a fekete réz -oxid skálát és a gyilkosságot.
Jindalai leltár sárgaréz lapok és tekercsek vastagságú, 0,05-50 mm -ig, és lágyított, negyed kemény, félig kemény és teljes kemény hőmérsékleten. Más hőmérsékletek és ötvözetek is rendelkezésre állnak. Küldje el kérdését, és örömmel konzultálunk Önnel szakmailag.
Forródrót:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBOLDAL:www.jindalaisteel.com
A postai idő: december-19-2022.