A edzés és megeresztés, amely egy hőkezelési eljárás, amelyet általában a darabok utolsó kidolgozási szakaszában végeznek, kiváló mechanikai tulajdonságokat eredményez.
JINDALAI ellátásHidegen alakított, melegen hengerelt és kovácsolt acélok edzéshez és megeresztéshez, egyedi szállítási megoldásokat kínálva a specifikációk és egyéb speciális követelmények alapján, hogy minden ügyfél igényeit kielégítsük a minőségek és profilok tekintetében. Cégünk, az 10ág-irodákbanKínaés évi 200 darabos elosztási kapacitással,A 000 Tons a tökéletes partner vállalkozása bővítéséhez.
Mi az a nemesített acél?
Minden acél tartalmaz némi szenet, ami keményebbé teszi. A túl sok szén gyengítheti az acél integritását. A edzési és megeresztési eljárásokat a szénacél mechanikai tulajdonságainak javítására használják további szén hozzáadása nélkül.
A nagy széntartalmú acél széntartalma 0,60–1,00%, szemben a lágyacél 0,05–0,25%-os arányával. Amikor a nagy széntartalmú acél edzési és megeresztési folyamaton megy keresztül, mechanikai tulajdonságai kopásállóbbá és tartósabbá teszik.
Ez a folyamat a fémanyagot gyors hűtésnek (edzés) és lassabb hűtési folyamattal (megeresztés) is kiteszi. Mind a edzési, mind a megeresztési folyamat felelős az acél szilárdságáért és szívósságáért.
Folyamatlépések For Qfeszítés ésTcsászári
Az acél keménységének és szilárdságának befolyásolására egy speciális hőkezelést, az úgynevezett edzést és megeresztést fejlesztettek ki. A edzés és a megeresztés három alapvető lépésre osztható:
Ausztenitesedés → hevítés a GSK vonal fölé az ausztenites régióba
Quenching → gyors lehűlés γγ-αα-transzformáció alá
Tmelegítés → mérsékelt hőmérsékletre való újramelegítés lassú hűtéssel
| Osztályzatok | Anyagszám | Folyáshatár Rp0,2 (MPa) | Szakítószilárdság Rm (MPA) | Nyúlás A (%-ban) min. |
| 38Cr2 | 1,7003 | 550 | 800-950 | 14 |
| 46Cr2 | 1,7006 | 650 | 900-1000 | 12 |
| 34Cr4 | 1.7033 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34CrS4 | 1,7037 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 37Cr4 | 1.7034 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 37CrS4 | 1.7038 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 41Cr4 | 1,7035 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 41CrS4 | 1.7039 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 25CrMoS4 | 1,7213 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 34CrMoS4 | 1,7226 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 42CrMoS4 | 1,7227 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 50CrMo4 | 1,7228 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 34CrNiMo6 | 1,6582 | 1000 | 1200-1400 | 9 |
| 30CrNiMo8 | 1,6580 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
| 35NiCr6 | 1,5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
| 36NiCrMo3 | 1,6773 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
| 39NiCrMo3 | 1,6510 | 785 | 980-1180 | 11 |
| 30NiCrMo16-6 | 1,6747 | 880 | 1080-1230 | 10 |
| 51CrV4 | 1,8159 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 20MnB5 | 1,5530 | 700 | 900-1050 | 14 |
| 22MnB5 / MBW-W1500 (irányelv) | 1,5528 | 1000 | 1500 | 5 |
| 30MnB5 | 1,5531 | 800 | 950-1150 | 13 |
| 38MnB5 | 1,5532 | 900 | 1050-1250 | 12 |
| 27MnCrB5-2 | 1,7182 | 800 | 1000-1250 | 14 |
| 33MnCrB5-2 | 1,7185 | 850 | 1050-1300 | 13 |
| 39MnCrB5-2 | 1,7189 | 900 | 1100-1350 | 12 |
Az edzett és megeresztett acél előnyei
Amint azt korábban említettük, a hőkezelt és temperált acélnak számos előnye van, többek között:
Megnövelt erő
Fokozott szívósság
Kevesebb torzítás
Kiszámítható fizikai tulajdonságok
Alkalmazások edzett és megeresztett acélból
Megmunkáló és vágószerszámok
Hídépítés
Magasépítések
Nehéz építőipari berendezések
Vegyi tároló tartályok
Billencsautó-bélések
Ipari gépek
Erősebb és könnyebb autók
Erdészeti berendezések
Ezen minőségek különleges jellemzője a melegen hengerelt állapotban való alakíthatóságuk és a hőkezelés utáni nagy szilárdságuk. A szilárdsági tulajdonságokat a szén és a mangán mellett különösen az alacsony bórtartalom biztosítja.
JindalaiA tekercs, hasított tekercs, lemez és vágott darab acélminőségeket tudjuk szállítani. Ha további információra van szüksége a minőségekkel, árakkal és szállítási határidőkkel kapcsolatban, kérjen tőlünk kötelezettség nélküli árajánlatot; megkapja a miárajánlat. Lépjen kapcsolatba velünk most! Tel.: +86 18864971774
WhatsApp-onhttps://wa.me/18864971774.Email:jindalaisteel@gmail.comWeboldal:www.jindalaisteel.com
Közzététel ideje: 2023. június 26.