A hőálló acélöntvényeknél meg kell említenünk a hőkezelő ipart; ha hőkezelésről van szó, akkor a három ipari tűzről kell beszélnünk, az izzításról, az oltásról és a temperálásról. Tehát mi a különbség a három között?
(Egy). A lágyítás fajtái
1. Teljes izzítás és izoterm izzítás
A teljes lágyítást újrakristályosítási lágyításnak is nevezik, általában lágyításnak nevezik. Ezt az izzítást főként különféle szénacélok és ötvözött acélok öntvényeihez, kovácsolásához és melegen hengerelt profiljaihoz alkalmazzák hipoeutektoid összetételű, néha pedig hegesztett szerkezetekhez. Általában néhány jelentéktelen munkadarab végső hőkezeléseként, vagy egyes munkadarabok előhőkezeléseként használják.
2. szferoidizáló izzítás
A szferoidizáló izzítást főként hipereutektoid szénacélokhoz és ötvözött szerszámacélokhoz használják (például vágószerszámok, mérőeszközök és formák gyártásához használt acéltípusok). Fő célja a keménység csökkentése, a megmunkálhatóság javítása, valamint az utólagos kioltás előkészítése.
3.Stressz enyhítő lágyítás
A stresszoldó hőkezelést alacsony hőmérsékletű hőkezelésnek (vagy magas hőmérsékletű temperálásnak) is nevezik. Ezt a fajta izzítást főként az öntvények, kovácsolt anyagok, hegesztési alkatrészek, melegen hengerelt alkatrészek, hidegen húzott alkatrészek stb. maradványfeszültségének kiküszöbölésére használják. Ha ezeket a feszültségeket nem szüntetik meg, az acél alkatrészek deformálódását vagy megrepedését okozza. bizonyos ideig vagy az azt követő vágási folyamatok során.
(Két). Kioltás
A keménység javítására alkalmazott fő módszerek a fűtés, a hőmegőrzés és a gyors hűtés. A leggyakrabban használt hűtőközeg a sóoldat, a víz és az olaj. A sós vízben edzett munkadarab könnyen nagy keménységű és sima felületű, és nem hajlamos a nem edzett lágy foltok kialakulására, de könnyen okozhat komoly deformációt a munkadarabon, sőt repedést is. Az olaj oltóközegként való alkalmazása csak egyes ötvözött acélok vagy kisméretű szénacél munkadarabok hűtésére alkalmas, ahol a túlhűtött ausztenit stabilitása viszonylag nagy.
(Három). Edzés
1. Csökkentse a ridegséget és szüntesse meg vagy csökkentse a belső feszültséget. Az oltás után az acél alkatrészek nagy belső feszültséggel és ridegséggel rendelkeznek. Ha nem temperálják meg őket időben, az acél részek gyakran deformálódnak, sőt megrepednek.
2. Szerezze meg a munkadarab szükséges mechanikai tulajdonságait. Az oltás után a munkadarab nagy keménységgel és nagy ridegséggel rendelkezik. A különböző munkadarabok eltérő teljesítménykövetelményeinek kielégítése érdekében a keménység megfelelő megeresztéssel állítható, csökkentve a ridegséget és elérve a szükséges szívósságot. Plasztikusság.
3. Stabil munkadarabméret
4. Egyes ötvözött acélok esetében, amelyeket nehéz lágyítani izzítással, az oltás (vagy normalizálás) után gyakran alkalmaznak magas hőmérsékletű temperálást, hogy megfelelően összegyűjtsék a karbidokat az acélban, és csökkentsék a keménységet a vágás megkönnyítése érdekében.
Feladás időpontja: 2024.04.10