A rozsdamentes acél profilok előállításához számos módszer létezik, mindegyik más-más előnyöket kínál. A melegen hengerelt profiloknak is vannak nagyon sajátos jellemzőik.
A Jindalai Steel Group a melegen hengerelt profilok, valamint az acél és rozsdamentes acél speciális profilok hidegen hengerlésének specialistája. Küldje el ajánlatkérését, és örömmel állunk rendelkezésére professzionális tanácsadással.
A profilok hengerlése történhet magas hőmérsékleten (meleghengerlés) vagy szobahőmérsékleten (hideghengerlés). A hőmérséklet jelentős szerepet játszik az eredmény szempontjából. Mindkét gyártási technológiával lehetőség van melegen hengerelt vagy hidegen hengerelt profilok előállítására rozsdamentes acélból. A két módszer tulajdonságai azonban jelentős különbségeket mutatnak.
Melegen hengerelt profilok – Amikor a rozsdamentes acél felmelegszik
A profilok meleghengerlése a hosszú rudak gyártásának legproduktívabb technológiája. Miután a hengermű be van állítva és készen áll a gyártási folyamatra, nagy mennyiségben, nagy termelékenységgel tud profilokat melegen hengerelni. Általában a hőmérséklet 1100 Celsius-fok fölé emelkedik. Így a hagyományos „start-stop” gyártási módszerhez használt bugák vagy hengerelt hengerelt hengerrudak, illetve a „végtelen” hengerlési módszerhez használt huzalrudak felmelegszenek erre a szintre. Több hengerállvány képlékenyé alakítja őket. A kívánt kész melegen hengerelt profilok geometriája és hossza határozza meg a nyersanyag méreteit és súlyát.
A meleghengerlés a hosszú termékek tömeggyártásának klasszikus módszere. Csak a pontosság és a felületminőség tekintetében kell elfogadni a korlátokat.
Hidegen hengerelt profilok és jellemzőik
A hidegen hengerelt profilok alapanyaga a huzalrúd, amely egy félkész termék. A rúd átmérője a végtermék keresztmetszetétől is függ. A végtelen meleghengerléshez hasonlóan a hideghengerlés is folyamatos eljárás, de szobahőmérsékleten. A gyártógép a huzalt különböző állványokon vezeti át, és így sok menettel hozza létre a kívánt alakot. Ez a folyamat csökkenti a fém szemcsézetét, az anyag keményebbé, a felülete pedig simábbá és fényesebbé válik.
Nagyon összetett profilok esetén többszöri hengerlési folyamatra lehet szükség. Ebben az esetben a profilokat újrahengerlés előtt meg kell lágyítani.
Ez a technológia lehetővé teszi a szűk tűréshatárokkal rendelkező profilok gyártását. Ideális gyártási módszer kis és közepes méretű, hidegen hengerelt rozsdamentes acél speciális profilok előállítására.
Mindkét technológiának megvannak a maga sajátosságai, előnyei és hátrányai:
| Meleghengerlés | Hidegen hengerlés | |
| Termelékenység | Nagyon magas | Nagyon magas |
| Szakasztartomány | Nagyon magas | Nagyon magas |
| Mérettartomány | Nagyon magas | Korlátozott |
| Anyagválaszték | Nagyon magas | Magas |
| Rúd hossza | Standard hosszúságban, de tekercsben is kapható | Standard hosszúságban, de tekercsben is kapható |
| Minimális mennyiség | Magas | Alacsony |
| Költségek beállítása | Nagyon magas | Magas |
| Szállítási idők | 3-4 hónap | 3-4 hónap |
| Létesítmény mérete | Nagyon nagy, akár 1 kilométer hosszú is lehet | Kompakt |
| Méretpontosság | Alacsony | Nagyon magas |
| Felületi minőség | Durva | Nagyon finom |
| Profil ára | Alacsony és közepes árú | Közepes és magas árú |
Különböző rozsdamentes acélminőségek melegen hengerelt és hidegen hengerelt profilokhoz
A népszerű ausztenites rozsdamentes acélok, a 304, illetve a 304L, valamint a 316 vagy 316L és 316Ti alkalmasak melegen vagy hidegen hengerelt idomacélok gyártására. Ez biztosítja a rozsdamentes acél profilok piacon való elérhetőségét. Egyes rozsdamentes acélminőségek melegítés hatására elveszítik jellemző előnyeiket, ezért a végterméknek más nemkívánatos tulajdonságai is lehetnek. Más anyagok túl kemények és szívósak lehetnek, ezért a mechanikai hidegalakítás szobahőmérsékleten történő hengerléssel nem lehetséges.
FORRÓDROZAT:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBOLDAL:www.jindalaisteel.com
Közzététel ideje: 2022. dec. 19.