Hidegen húzott csövek minőségi hibái és megelőzése

Varrat nélküli acélcső hidegfeldolgozási módszerek:

①hideghengerlés ②hideghúzás ③pörgetés

a. A hideghengerlést és a hideghúzást főként a következőkhöz használják: precíziós, vékony falú, kis átmérőjű, rendellenes keresztmetszetű és nagy szilárdságú csövek

b. A fonást főként: nagy átmérőjű, vékony falú vagy szupernagy átmérőjű, ultravékony falú acélcsövek gyártására használják, és hajlamosak a hegesztett csövekre (acélszalag, hegesztés, hőkezelés stb.)

A varrat nélküli acélcsövek hideghúzással történő előállításának fő folyamata:

Csődarabok előkészítése → Acélcső hideghúzása → Kész acélcső befejezése és feldolgozása → Ellenőrzés

A hideghúzással előállított varrat nélküli acélcsövek jellemzői (a meleghengerléssel összehasonlítva)

①Az acélcső külső átmérője mindaddig kisebb lesz, amíg kapilláris csöveket nem lehet előállítani

② Az acélcső fala vékonyabb

③ Az acélcső nagyobb méretpontossággal és jobb felületi minőséggel rendelkezik

④ Az acélcső keresztmetszeti alakja összetettebb, és változó keresztmetszetű és speciális alakú acélcsövek készíthetők

⑤ Az acélcső teljesítménye kiváló

⑥ Magas gyártási költség, nagy szerszám- és formafogyasztás, alacsony hozam, kis teljesítmény és magasabb környezetvédelmi követelmények

Hidegen húzott csövek minőségi hibái és megelőzésük

⒈ A hidegen húzott acélcsövek minőségi hibái elsősorban: az acélcsövek egyenetlen falvastagsága, a tűréshatáron kívüli külső átmérő, felületi repedések, felületi egyenes vonalak és karcolások stb.

① A hidegen húzott acélcsövek egyenetlen falvastagsága összefügg a csődarab falvastagságának pontosságával, a húzási módszerrel, a húzás középvonalának eltolásával, a furat alakjával, az alakváltozási folyamat paramétereivel és a kenési feltételekkel.

a. A hidegen húzott acélcső falvastagsági pontosságának javításának fontos előfeltétele a csődarab falvastagságának pontosságának javítása.

b. A tüske nélküli extubálás fő célja az átmérő és a deformáció csökkentése

c. A furat alakja fontos tényező, amely befolyásolja a hidegen húzott acélcsövek egyenetlen falvastagságát.

d. Szintén hatékony módszer a csődarab pácolási minőségének biztosítására, a felületéről a vas-oxid lerakódás eltávolítására és a kenés minőségének javítására.

② A gyártási folyamat során nagy figyelmet kell fordítani a szerelvények és rajzok elhasználódására

③Az acélcső felületén a húzás utáni repedések csökkentése érdekében minősített csődarabokat kell kiválasztani, és a csődarabok felületi hibáit köszörülni kell. A csődarabok pácolásánál meg kell akadályozni a túlpácolást, hogy elkerüljük a kátyúsodást vagy a hidrogén ridegedést, valamint az alulpácolódás és az oxidréteg tökéletlen tisztításának elkerülése érdekében biztosítani kell a csődarabok hőkezelési minőségét használat közben, ésszerű csőhúzási módszer, válassza ki a megfelelő deformációs folyamat paramétereit és a szerszám alakját, és erősítse meg a rajz középvonalának beállítását és ellenőrzését.

④ A csődarab pácolási és kenési minőségének javítása, a szerszám keménységének, egyenletességének és felületi minőségének biztosítása segít csökkenteni az egyenes vonalak és karcolások előfordulását az acélcsőn.