A berilliumbronz egy nagyon sokoldalú csapadékkeményedési ötvözet. Szilárd oldat és öregedési kezelés után a szilárdság elérheti az 1250-1500 MPa-t (1250-1500 kg). Hőkezelési jellemzői: szilárd oldatos kezelés után jó plaszticitású, hideg megmunkálással deformálható. Az öregedési kezelés után azonban kiváló rugalmassági határa van, keménysége és szilárdsága is javul.
(1) A berillium bronz szilárd oldatos kezelése
Általában az oldatkezelés fűtési hőmérséklete 780-820 ℃. Az elasztikus alkatrészekként használt anyagoknál 760-780 ℃-ot használnak, főként annak megakadályozására, hogy a durva szemcsék befolyásolják a szilárdságot. Az oldatkezelő kemence hőmérsékletének egyenletességét ±5°C-on belül szigorúan ellenőrizni kell. A tartási idő általában 1 óra/25 mm-re számítható. Ha a berillium bronzot szilárd oldatos hőkezelésnek vetik alá levegőn vagy oxidáló atmoszférában, oxidfilm képződik a felületen. Bár az öregítés utáni mechanikai tulajdonságokra csekély hatással van, a hideg megmunkálás során befolyásolja a szerszám élettartamát. Az oxidáció elkerülése érdekében vákuumkemencében vagy ammóniabontásban, inert gázban, redukáló atmoszférában (például hidrogén, szén-monoxid stb.) kell melegíteni, hogy fényes hőkezelési hatást érjünk el. Ezen túlmenően ügyelni kell az átviteli idő (kioltás közbeni) lehető legnagyobb mértékű lerövidítésére, ellenkező esetben az öregedés utáni mechanikai tulajdonságok sérülnek. A vékony anyagok nem haladhatják meg a 3 másodpercet, és az általános alkatrészek nem haladhatják meg az 5 másodpercet. Az oltóközeg általában vizet használ (nincs szükség melegítésre). Természetesen az olajat összetett formájú alkatrészekhez is lehet használni, hogy elkerüljük a deformációt.
(2) A berillium bronz öregedése
A berillium bronz öregedési hőmérséklete összefügg a Be-tartalommal. Minden 2,1% Be-nél kevesebbet tartalmazó ötvözetet öregíteni kell. Az 1,7%-nál nagyobb Be-tartalmú ötvözetek esetében az optimális öregedési hőmérséklet 300-330°C, a tartási idő 1-3 óra (az alkatrész alakjától és vastagságától függően). A 0,5%-nál kisebb Be értékű nagy vezetőképességű elektródaötvözetek esetében a megnövekedett olvadáspont miatt az optimális öregedési hőmérséklet 450-480°C, a tartási idő pedig 1-3 óra. Az elmúlt években kialakult a két- és többlépcsős öregítés is, vagyis a rövid távú magas hőmérsékleten, majd a hosszú távú szigetelés öregítés alacsony hőmérsékleten. Ennek előnye, hogy javul a teljesítmény, de csökken a deformáció. A berillium bronz öregítés utáni méretpontosságának javítása érdekében az öregítéshez fixtures használhatók, és esetenként két különálló öregítési szakasz is alkalmazható.
(3) Berillium bronz feszültségoldó kezelése
A berillium bronz feszültségmentesítő hőkezelési hőmérséklete 150-200 ℃, tartási ideje 1-1,5 óra. Alkalmazható a fémvágás, egyengetés, hidegalakítás stb. okozta maradékfeszültségek kiküszöbölésére, valamint az alkatrészek alakjának és méretpontosságának stabilizálására a hosszú távú használat során.
Általánosan használt berillium bronz/berillium réz minőségek
| Kínai szabvány | QBe2, QBe1,9, QBe1,9-0,1, QBe1,7, QBe0,6-2,5, QBe0,4-1,8, QBe0,3-1,5. |
| európai szabvány | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
| Amerikai szabvány | berillium réz C17000, C17200, C17300, berillium kobalt réz C17500, berillium nikkel réz C17510. |
| Japán szabvány | C1700, C1720, C1751. |
A Jindalai Steel Group képes időben történő szállítást és igény szerinti hengerlési és vágási feldolgozást biztosítani annak érdekében, hogy pontosan és gyorsan tudjon minősített fémtermékeket biztosítani a felhasználóknak. A cég egész évben nagy mennyiségű rézötvözet anyagból, például rézből, oxigénmentes rézből, berillium rézből, sárgarézből, bronzból, fehérrézből, króm-cirkóniumrézből, volfrámrézből stb. A szállított termékek közé tartoznak a rézrudak, rézlemezek, rézcsövek, rézszalagok, rézhuzalok, rézhuzalok, rézsorok, rézrudak, réztömbök, hatszögletű rudak, négyzetes cső, körpogácsa stb., valamint különféle nem szabványos anyagok testreszabható legyen.
HOTLINE: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774
EMAIL: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBOLDAL: www.jindalisteel.com
Feladás időpontja: 2024. március 23