A berilliumbronz hőkezelésének rövid elemzése

A berilliumbronz egy nagyon sokoldalú kicsapódásos keményedésű ötvözet. Szilárd oldatban történő oldatkezelés és öregítés után a szilárdsága elérheti a 1250-1500 MPa-t (1250-1500 kg). Hőkezelési jellemzői: szilárd oldatban történő oldatkezelés után jó képlékenységgel rendelkezik, hidegalakítással deformálható. Öregítés után azonban kiváló rugalmassági határral rendelkezik, keménysége és szilárdsága is javul.

(1) Berilliumbronz szilárd oldatos kezelése

Az oldatkezelés melegítési hőmérséklete általában 780-820 ℃ között van. Rugalmas komponensként használt anyagok esetében 760-780 ℃-ot alkalmaznak, főként azért, hogy megakadályozzák a durva szemcsék szilárdságra gyakorolt ​​hatását. Az oldatkezelő kemence hőmérséklet-egyenletességét szigorúan ±5 °C-on belül kell szabályozni. A hőntartási idő általában 1 óra/25 mm-ként számítható. Amikor a berilliumbronzt levegőn vagy oxidáló atmoszférában szilárd oldatban melegítik, oxidfilm képződik a felületen. Bár ez kevéssé befolyásolja az öregítés utáni mechanikai tulajdonságokat, hidegalakítás során befolyásolja a szerszámforma élettartamát. Az oxidáció elkerülése érdekében vákuumkemencében vagy ammóniabontással, inert gázzal, redukáló atmoszférában (például hidrogén, szén-monoxid stb.) kell melegíteni a hőkezelési hatás elérése érdekében. Ezenkívül ügyelni kell az átviteli idő (kioltás közben) lehető legnagyobb mértékű lerövidítésére, különben az öregítés utáni mechanikai tulajdonságok romlanak. Vékony anyagoknál az idő nem haladhatja meg a 3 másodpercet, az általános alkatrészeknél pedig az 5 másodpercet. A hűtőközeg általában víz (melegítés nem szükséges). Természetesen az olaj is használható összetett alakú alkatrészekhez a deformáció elkerülése érdekében.

(2) Berilliumbronz öregítési kezelése

A berilliumbronz öregítési hőmérséklete összefügg a Be-tartalommal. Minden olyan ötvözetet, amely kevesebb, mint 2,1% Be-t tartalmaz, öregíteni kell. Az 1,7%-nál nagyobb Be-tartalmú ötvözetek esetében az optimális öregítési hőmérséklet 300-330°C, a tartási idő pedig 1-3 óra (az alkatrész alakjától és vastagságától függően). A 0,5%-nál kisebb Be-tartalmú, nagy vezetőképességű elektródaötvözetek esetében a megnövekedett olvadáspont miatt az optimális öregítési hőmérséklet 450-480°C, a tartási idő pedig 1-3 óra. Az utóbbi években kétlépcsős és többlépcsős öregítést is kifejlesztettek, azaz rövid távú öregítést magas hőmérsékleten, majd hosszú távú szigetelési öregítést alacsony hőmérsékleten. Ennek az az előnye, hogy a teljesítmény javul, de a deformáció csökken. A berilliumbronz öregítés utáni méretpontosságának javítása érdekében az öregítéshez rögzítőelemek használhatók, és néha két különálló öregítési kezelési szakasz is alkalmazható.

(3) Berilliumbronz feszültségmentesítő kezelése

A berilliumbronz feszültségcsökkentő hőkezelési hőmérséklete 150-200 ℃, a tartási idő pedig 1-1,5 óra. Használható a fémforgácsolás, egyengetés, hidegalakítás stb. okozta maradékfeszültségek kiküszöbölésére, valamint az alkatrészek alakjának és méretpontosságának stabilizálására hosszú távú használat során.

Gyakran használt berilliumbronz/berilliumréz minőségek

A Jindalai Steel Group képes időben történő szállítást, valamint igény szerinti hengerlési és vágási megmunkálást biztosítani, hogy pontosan és gyorsan minőségi fémtermékeket tudjon biztosítani a felhasználóknak. A vállalat egész évben nagy mennyiségű rézötvözet anyagot, például rezet, oxigénmentes rezet, berillium-rezet, sárgarezet, bronzot, fehér rezet, króm-cirkónium-rezet, volfrám-rezet stb. tart raktáron. A szállított termékek közé tartoznak a rézrudak, rézlemezek, rézcsövek, rézszalagok, rézhuzalok, rézhuzal, rézsor, rézrúd, réztömb, hatszögletű rúd, négyzet alakú cső, kerek torta stb., és különféle nem szabványos anyagok is testreszabhatók.

FORRÓDROZAT: +86 18864971774  WECHAT: +86 18864971774  WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774

EMAIL: jindalaisteel@gmail.com  sales@jindalaisteelgroup.com  WEBOLDAL: www.jindalaisteel.com