Mi az a Hardox
A Hardox egy kopásálló acél márka, amely nagy szilárdságáról és szívósságáról ismert, így ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol gyakori a kopás és szakadás. Ezt az acélt a legzordabb körülmények között is tesztelték, többek között négyzetcentiméterenként 500 kg (1100 font) vasérc ütését is. A Hardox acélt az oltásnak és temperálásnak nevezett eljárással állítják elő. Ebben a folyamatban az acélt először magas hőmérsékletre hevítik, majd gyorsan lehűtik. Ez a folyamat megkeményíti az acélt, így ellenállóbbá válik a kopással és a kopással szemben. Az edzési és megeresztési folyamat azonban az acélt is törékennyé teszi, ezért fontos a megfelelő Hardox minőség kiválasztása az alkalmazáshoz.
Hardox kopásálló acéltípusok
| Hardox 400 |
| A lemez vastagsága 3-130 MM |
| Brinell keménység: 370-430 |
| Hardox 450 |
| Lemezvastagság 3-80 mm |
| Brinell keménység: 425-475 |
| Ha hidegen alakított, nagy kopásállóságú acélokra van szükség, az ilyen típusú Hardox acélokat használják. |
| Szállítószalagok és kotrószalagok, újrahasznosító berendezések, csúszdák és billenőkocsik ezek a nagy kopásállóságú lemezacélok felhasználási területei. Ezeket a kiváló hegeszthetőség jellemzi. |
| Hardox 500 |
| A lemez vastagsága 4-32 MM |
| Brinell keménység: 470-530 |
| A lemez vastagsága 32-80 MM |
| Brinell keménység: 370-430 |
| Hardox 550 |
| A lemez vastagsága 10-50 MM |
| Brinell keménység: 525-575 |
| Az ilyen típusú Hardox acélokat olyan alkatrészek gyártására használják, ahol nagy kopásállóság szükséges. |
| Ezeket a típusokat intenzíven használják csiszolóberendezések fogaskerekeinél, törő- és késfogakban, szállítószalagoknál. Ha ezeknek az anyagoknak a hőmérséklete meghaladja a 250 °C-ot, akkor kezdik elveszíteni mechanikai tulajdonságaikat. |
| Hardox 600 |
| A lemez vastagsága 8-50 MM |
| Brinell keménység: 560-640 |
| Ezt a típusú Hardox acélt főleg olyan építési projektekben használják, ahol nagy kopásállóságra van szükség. Például a csúszdák, aprítógépek és bontókalapácsok olyan termékek, amelyekben Hardox 600-at használnak. |
| Hardox HiTuf |
| Lemezvastagság 40-120 MM |
| Brinell keménység: 310-370 |
| A Hardox HiTuf egyfajta Hardox acél, amely nagy kopásállósággal és szívóssággal rendelkezik. A vágóélek és a bontás HiTuf Hardox acélokból készülhet. |
| Hardox Extreme |
| A lemez vastagsága 10 MM |
| Brinell keménység: 700 |
| A lemez vastagsága 25 MM |
| Brinell keménység: 650 |
A Handox lemezek tulajdonságai
1-A Handox lemez felülete
Ha a lemez sérült vagy rozsdásodik, a rugalmasság jelentősen csökken. Ezeket a hibákat a hajlítási művelet előtt ki kell javítani. A hajlítógép kezelőinek időközönként hajlítást kell végrehajtaniuk, hogy megakadályozzák az acél repedését. A munkadarab hajlítási irányban eltörik, ha a meglévő repedések tovább nőnek.
2-Bélyegző sugara
A Hardox 450/500 acéllemezek bélyegzési sugarának a lemezvastagság négyszeresének kell lennie. A lyukasztó károsodásának elkerülése érdekében a hajlításhoz használt szerszámoknak azonos keménységűnek vagy magasabbnak kell lenniük.
3-Spring Back
A viszonylag keményebb Hardox 500 acéllemezek visszarugózási aránya 12-20%, míg a Hardox 500/600-hoz képest lágyabb Hardox 450-nél ez a szám 11-18%. Ezen adatok alapján az anyagot a kívánt sugárnál nagyobbra kell hajlítani, figyelembe véve a visszarugózási hatást. A fémlemez szélének szimulációja a Tosec segítségével lehetséges. Használatával kényelmesen elérhető az optimális hajlítási mélység a bélyegben.
A Hardox acéllemezek egyéb nevei
| HARDOX 500 lemezek | 500 BHN lemezek | 500 BHN lemez |
| 500 BHN lap | 500 BHN lemezek (HARDOX 500) | HARDOX 500 lemezszállító |
| BIS 500 kopásálló lemezek | DILLIDUR 500V kopólapok | Kopásálló BIS 500 acéllemezek |
| AR 500 keménységi lemezek | 500 BHN kopásálló acéllemezek | ABREX 500 nyomástartó edénylapok |
| HARDOX 500 korrózióálló acéllemezek | RAMOR 500 nyomástartó edény acéllemezek | Hardox 500 kopólemezek |
| HBW 500 kazán acéllemezek | ABREX 500 nyomástartó edénylapok | HARDOX 500 nagy szakítószilárdságú acéllemezek |
| SUMIHARD 500 nyomástartó edény acéllemezek | 500 BHN melegen hengerelt közepes szakítószilárdságú szerkezeti acéllemezek | ROCKSTAR 500 kazán acéllemezek |
| Melegen hengerelt, alacsony szakítószilárdságú JFE EH 360 lemezek | Nagy szakítószilárdságú RAEX 500 acéllemezek exportőr | Kazánminőségű JFE EH 500 lemezek |
| Melegen hengerelt, közepes szakítószilárdságú szerkezeti acéllemezek | XAR 500 Hardox kopólemez | Melegen hengerelt alacsony szakítószilárdságú szerkezeti acéllemezek |
| HB 500 lemezek részvényes | NICRODUR 500 kazán minőségi lemezek kereskedő | SWEBOR 500 Lemezkereskedő |
| FORA 500 Hardox kopólemez készlettartó | QUARD 500 tányérok beszállítói | Kopásálló ABRAZO 500 acéllemezek |
| CREUSABRO 500 lemezek kereskedő | Korrózióálló DUROSTAT 500 acéllemezek | (HARDOX 500) Szerkezeti acéllemez elosztó |
Miért válassza a Jindalai acélt a Hardox acéllemezekhez?
A Jindai a Hardox Wear Plate plazma- és oxigénvágást biztosítja. Egy teljes, dolgozni tudó személyzettel kínálunk minden típusú Hardox lemez felhasználású gyártást. Ügyfeleink pontos specifikációinak megfelelően olyan szolgáltatásokat nyújtunk, mint az oxi-üzemanyag, plazmavágás és vízsugaras vágás Hardox lemezekhez. Formát vagy tekercsformát préselhetünk az Ön specifikációinak megfelelő Hardox lemez elkészítéséhez.
