A csapágycél áttekintése
A csapágycél golyók, hengerek és csapágygyűrűk készítésére szolgál. A csapágycél magas és egyenletes keménységgel, kopásállósággal és magas elasztikus határokkal rendelkezik. A kémiai összetétel egységességére, a nemfémes zárványok tartalmára és eloszlására, valamint a csapágycél karbidjainak eloszlására vonatkozó követelmények nagyon szigorúak. Ez az egyik legszigorúbb acélbőség az összes acélgyártásban.
A közönséges csapágy acélok acélbősége magas szén-dioxid-króm-csapágy acél sorozat, például a GCR15, a GCR15SIMN stb. Ezen felül a karburizált csapágycélok, például a 20CRNI2MO, a 20Cr2NI4 stb. Használható különféle munkakörülmények szerint, például cr4mo4v, például 9Cr18, stb. Stb. stb.
Fizikai tulajdon
A csapágycél fizikai tulajdonságai elsősorban a mikroszerkezet, a dekarburizált réteg, a nemfémes beillesztés és a makrostruktúra. Általában a termékeket forró gördülő és hideg rajzolási lágyítással szállítják. A szállítási állapotot a szerződés tartalmazza. Az acél makrostruktúrájának mentesnek kell lennie a zsugorodási üregtől, a szubkután buboréktól, a fehér folttól és a mikro pórusoktól. A központi porozitás és az általános porozitás nem haladhatja meg az 1.5 fokozatot, és a szegregáció nem haladhatja meg a 2. fokozatot. Az acél lágyított szerkezetét egyenletesen el kell osztani a finomszemcsés gyöngyszem. A dekarburizációs réteg mélységének, a nemfémes zárványoknak és a karbid-egyenetlenségnek meg kell felelnie a vonatkozó nemzeti előírásoknak.
Alapvető teljesítménykövetelmények a csapágycél -anyagokra
1)Magas érintkezéses fáradtság szilárdság
2)magas keménység hőkezelés vagy keménység után, amely megfelel a csapágy szolgáltatási teljesítményének követelményeinek
3)Nagy kopásállóság, alacsony súrlódási együttható
4)magas elasztikus határérték
5)Jó ütközési szilárdság és törési szilárdság
6)jó dimenziós stabilitás
7)Jó rozsda megelőzési teljesítmény
8) Jó hideg és forró munkateljesítmény.
