A csapágyacél áttekintése
A csapágyacélt golyók, görgők és csapágygyűrűk készítésére használják. A csapágyacél nagy és egyenletes keménységgel, kopásállósággal és magas rugalmassági határral rendelkezik. A kémiai összetétel egységességére, a nemfémes zárványok tartalmára és eloszlására, valamint a csapágyacél karbidjainak eloszlására vonatkozó követelmények nagyon szigorúak. Ez az egyik legszigorúbb acélminőség az összes acélgyártásban.
A közönséges csapágyacélok acélminőségei magas széntartalmú krómtartalmú acélsorozatok, mint például GCr15, Gcr15SiMn stb. Ezen túlmenően a karburált csapágyacélok, mint például a 20CrNi2Mo, 20Cr2Ni4 stb. is használhatók különböző munkakörülmények szerint, rozsdamentes acél csapágyacélok, például 9Cr18 stb., és magas hőmérsékletű csapágyacélok, például Cr4Mo4V, Cr15Mo4V2 stb.
Fizikai tulajdonság
A csapágyacél fizikai tulajdonságai főként a mikroszerkezetet, a szénmentesített réteget, a nem fémes zárványt és a makrostruktúrát foglalják magukban. Általában a termékeket meleghengerléses izzítással és hideghúzásos izzítással szállítják. A szállítás állapotát a szerződésben fel kell tüntetni. Az acél makroszerkezetének zsugorodási üregtől, szubkután buboréktól, fehér folttól és mikropórusoktól mentesnek kell lennie. A központi porozitás és az általános porozitás nem haladhatja meg az 1,5-ös fokozatot, a szegregáció pedig nem haladhatja meg a 2-es fokozatot. Az acél izzított szerkezete egyenletes eloszlású finomszemcsés perlit legyen. A szénmentesítő réteg mélységének, a nem fémes zárványoknak és a keményfém egyenetlenségeinek meg kell felelniük a vonatkozó nemzeti szabványoknak.
Csapágyacél anyagok alapvető teljesítménykövetelményei
1)nagy érintkezési kifáradási szilárdság
2)nagy keménység hőkezelés után vagy olyan keménység, amely megfelel a csapágyazási teljesítmény követelményeinek
3)nagy kopásállóság, alacsony súrlódási együttható
4)magas rugalmassági határ
5)jó ütés- és törésállóság
6)jó méretstabilitás
7)jó rozsdagátló teljesítmény
8) Jó hideg és meleg munkateljesítmény.